ภาษา

+86-512 5749 5001
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / เมื่อใดจึงควรเลิกใช้สายรัดสลิงยก: การตรวจสอบและละทิ้งมาตรฐาน
ข่าวอุตสาหกรรม

เมื่อใดจึงควรเลิกใช้สายรัดสลิงยก: การตรวจสอบและละทิ้งมาตรฐาน

2026-05-08

การตัดครั้งเดียวในตัวสลิงแบบสายรัด—แบบที่ผ่านการตรวจสอบก่อนกะอย่างเร่งรีบ—อาจล้มเหลวภายใต้น้ำหนักบรรทุกโดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า ผลที่ตามมามีตั้งแต่อุปกรณ์เสียหายไปจนถึงอุบัติเหตุร้ายแรง การรู้อย่างแม่นยำว่าเมื่อใดที่ต้องเลิกใช้สายรัดสลิงยกนั้นไม่ถือเป็นการตัดสินใจของแต่ละบุคคล เป็นการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยมาตรฐานที่กำหนดและอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของ OSHA และ ASME ที่ทีมงานเสื้อผ้าทุกทีมต้องนำไปใช้ภายใน

คู่มือนี้จะอธิบายกรอบการทำงานการเลิกใช้โดยสมบูรณ์: มาตรฐานที่ใช้บังคับ ระบบการตรวจสอบสามระดับ ตัวกระตุ้นการกำจัดที่จำเป็นทั้งหมด ภัยคุกคามที่ซ่อนอยู่จากความเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อม ตัวบ่งชี้การเกษียณในตัว และขั้นตอนการกำจัดที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสลิงที่เลิกใช้แล้วจะไม่กลับมาให้บริการอีก

มาตรฐานที่ควบคุมการเกษียณอายุของสลิง

กรอบการทำงานด้านกฎระเบียบสองแบบกำหนดพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบสลิงสายรัดสังเคราะห์และการเลิกใช้ในสหรัฐอเมริกา การทำความเข้าใจทั้งสอง—และจุดใดที่ซ้อนทับกัน—เป็นจุดเริ่มต้นของโปรแกรมการตรวจสอบที่เป็นไปตามข้อกำหนด

OSHA 29 CFR 1910.184 เป็นกฎระเบียบของรัฐบาลกลางที่ใช้กับสลิงที่ใช้ร่วมกับอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุในอุตสาหกรรมทั่วไป โดยระบุเงื่อนไขบังคับในการถอดออกจากบริการสำหรับเว็บสลิงสังเคราะห์ และกำหนดว่าสลิงที่เสียหายหรือชำรุดจะต้องไม่ถูกนำมาใช้ไม่ว่าในกรณีใดๆ มาตรฐานนี้สามารถบังคับใช้ได้ตามกฎหมาย การละเมิดมีบทลงโทษจากการอ้างอิง และที่สำคัญกว่านั้นคือทำให้คนงานตกอยู่ในความเสี่ยงที่คุกคามถึงชีวิต คุณสามารถตรวจสอบข้อความฉบับเต็มได้โดยตรงที่ มาตรฐาน OSHA อย่างเป็นทางการสำหรับข้อกำหนดการใช้สลิงและการตรวจสอบ .

ASME B30.9 เป็นมาตรฐานฉันทามติทางอุตสาหกรรมที่เผยแพร่โดย American Society of Mechanical Engineers มีความก้าวหน้าไปไกลกว่า OSHA ในหลายด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับเอกสารการตรวจสอบตามระยะเวลาและคุณสมบัติของบุคคลที่ทำการประเมิน ASME B30.9 แยกความแตกต่างระหว่าง "บุคคลที่ถูกกำหนด" ซึ่งดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำกับ "บุคคลที่ผ่านการรับรอง" ซึ่งจะประเมินสิ่งที่ค้นพบที่ไม่ชัดเจนและตัดสินใจเกษียณอายุขั้นสุดท้าย

สำหรับการจัดหาสลิงแบบสายรัดและบริบทวัสดุ โปรดดูภาพรวมของเรา ประเภท พิกัด และข้อควรพิจารณาในการใช้งานอย่างปลอดภัยสำหรับสลิงสายรัดสังเคราะห์ และยิ่งกว้างขึ้น คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับประเภทสลิงยก . ทั้งสองอย่างให้บริบทของวัสดุและการก่อสร้างที่แจ้งการประเมินความเสียหาย

ระบบตรวจสอบสามชั้น

การตัดสินใจเรื่องการเกษียณอายุไม่ได้เกิดขึ้นอย่างโดดเดี่ยว แต่เป็นผลลัพธ์ของโปรแกรมการตรวจสอบที่มีโครงสร้างซึ่งมีสามระดับที่แตกต่างกัน โดยแต่ละระดับมีความถี่ ฝ่ายที่รับผิดชอบ และขอบเขตที่กำหนด

การตรวจสอบเบื้องต้น (ก่อนใช้งานครั้งแรก)

สลิงสายรัดใหม่ทุกอันควรได้รับการตรวจสอบเมื่อได้รับ ก่อนที่จะเข้าใช้บริการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแท็กสลิงอยู่ในสภาพสมบูรณ์และอ่านออกว่าความจุที่กำหนดตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณ และสายรัดไม่แสดงความเสียหายระหว่างการขนส่ง การตรวจสอบนี้ใช้เวลาไม่กี่นาทีและสร้างเงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการอ้างอิงในอนาคต

การตรวจสอบเป็นประจำ (ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง)

ผู้ที่ได้รับมอบหมายจะต้องทำการตรวจสอบสลิงแต่ละอันด้วยสายตาก่อนการยกทุกครั้ง ไม่ใช่หนึ่งครั้งต่อกะ แต่ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง แรงกระแทก ขอบมีคม และสารเคมีกระเด็นอาจทำให้เกิดความเสียหายระหว่างลิฟต์แต่ละตัวได้ การตรวจสอบครอบคลุมทั้งตัวสายรัด ตาทั้งสองข้าง รอยเย็บทั้งหมด และอุปกรณ์ใดๆ ที่ติดอยู่ หากมีการใช้สลิงข้ามกะหลายกะหรือถูกส่งต่อจากลูกเรือคนหนึ่งไปยังอีกลูกเรือหนึ่ง ลูกเรือแต่ละคนจะดำเนินการตรวจสอบก่อนการใช้งานของตนเองโดยแยกจากกัน

การตรวจสอบเป็นระยะ (การประเมินอย่างละเอียดตามกำหนดเวลา)

การตรวจสอบเป็นระยะเป็นการตรวจสอบที่ครอบคลุมและมีเอกสารกำกับซึ่งดำเนินการโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ASME B30.9 กำหนดความถี่ขั้นต่ำทุกปีสำหรับเงื่อนไขการบริการปกติ รายเดือนถึงรายไตรมาสสำหรับบริการที่รุนแรง และตามที่แนะนำโดยเฉพาะโดยบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับบริการพิเศษ ปัจจัยที่ทำให้กำหนดการนี้รัดกุม ได้แก่ ความถี่ในการยกสูง สภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี การสัมผัสรังสียูวีกลางแจ้ง และการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับโหลดที่มีขอบคม

ต้องมีการบันทึกการตรวจสอบเป็นระยะๆ ASME B30.9 กำหนดให้นายจ้างเก็บบันทึกการตรวจสอบอย่างละเอียดล่าสุด ความล้มเหลวในการรักษาบันทึกเหล่านี้เป็นหนึ่งในช่องว่างด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่พบบ่อยที่สุดที่พบในระหว่างการตรวจสอบของ OSHA

ความเสียหายทางกายภาพ: เกณฑ์การกำจัดภาคบังคับ

เงื่อนไขต่อไปนี้จำเป็นต้องถอดออกจากบริการทันทีภายใต้ OSHA 1910.184 และ ASME B30.9 การมีอยู่ของเงื่อนไขเดียว (ไม่ใช่รวมกัน) ถือเป็นเหตุเพียงพอสำหรับการเกษียณอายุ

ทริกเกอร์การเลิกใช้บังคับสำหรับสลิงสายรัดสังเคราะห์ตาม OSHA 1910.184 และ ASME B30.9
ประเภทความเสียหาย สิ่งที่ต้องมองหา สาเหตุทั่วไป
รอยบาดหรือน้ำตา รอยตัด รอยตำหนิ หรือรอยฉีกขาดในร่างกายหรือดวงตาของสายรัด รวมถึงรอยบาดแผลบางส่วนที่ไม่สามารถมองเห็นได้จากผิวหน้า สัมผัสกับขอบโครงสร้างแหลมคม มุมคอนกรีต แผ่นโลหะ
การเสียดสีและการสึกหรอ การคลุมเครือมากเกินไป การสูญเสียเส้นใย หรือการทำให้หน้าตัดของสายรัดบางลง บริเวณที่สึกหรอบนขอบด้านข้าง การลากซ้ำๆ ข้ามพื้นหรือพื้นผิวขรุขระ
ตะเข็บขาดหรือสึกหรอ ตะเข็บหลวม หลุดลุ่ย หรือขาดหายไปในรูปแบบตะเข็บรับน้ำหนัก การแยกตาออกจากร่างกาย การบรรทุกเกินพิกัด แรงกระแทก การใช้ในทางที่ผิดระหว่างการผูกเสื้อผ้า
การเผาไหม้ของกรดหรือโซดาไฟ การเปลี่ยนสี (มักเป็นสีน้ำตาล สีส้ม หรือสีขาวฟอกขาว) ความรู้สึกเปราะ หรือมีรูบนพื้นผิวของสายรัด กรดแบตเตอรี่, สารเคมีทำความสะอาด, ตัวทำละลายอุตสาหกรรม
ความเสียหายจากความร้อน/การหลอมละลาย พื้นผิวสายรัดแบบเคลือบ แข็ง หรือหลอมรวม รอยไหม้หรือรอยไหม้ สัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อน รอยเชื่อม รอยไอน้ำ
อุปสรรค์หรือรู เส้นใยถูกดึง รอยเจาะ หรือส่วนที่ขาดทั่วร่างกาย สลักเกลียว เหล็กเส้น หรืออุปกรณ์มีคมยื่นออกมาระหว่างการยึดเสื้อผ้า
อุปกรณ์ที่ผิดรูปหรือเสียหาย ตะขอ แหวน หรือข้อต่อปลายงอ แตกร้าว สึกกร่อน หรือสึกหรอเกินขีดจำกัดของผู้ผลิต การโหลดแรงกระแทก การโหลดด้านข้าง สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
บัตรประจำตัวสูญหายหรืออ่านไม่ออก ป้ายสลิงหายไป อ่านไม่ได้ หรือหลุดออกจากตัวสลิง การสึกหรอทางกายภาพ การสัมผัสสารเคมี การทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม

การเสียดสีสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากมีการพัฒนาอย่างก้าวหน้าและสามารถประเมินได้ต่ำไปโดยการตรวจสอบแบบไม่เป็นทางการ ตัวสลิงที่สูญเสียพื้นที่หน้าตัดไปแม้แต่เศษเสี้ยวเนื่องจากการเสียดสีของเส้นใย ได้สูญเสียส่วนแบ่งความสามารถในการรับน้ำหนักตามสัดส่วน สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับคอนกรีตหยาบ เหล็กโครงสร้าง หรือจุดสัมผัสซ้ำๆ แผ่นกันลื่นสำหรับการป้องกันรอยขีดข่วนและขอบ เป็นมาตรการป้องกัน—แต่ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการตรวจสอบ และต้องตรวจสอบสภาพพร้อมกับสลิงด้วย

เมื่อทำการประเมิน. โครงสร้างสลิงสายรัดโพลีเอสเตอร์ โปรดทราบว่าความเสียหายไม่ได้กระจายสม่ำเสมอไปตามความกว้างของสายรัดเสมอไป รอยตัดบริเวณใกล้ขอบด้านข้างหรือบริเวณการสึกหรอเฉพาะจุดเหนือจุดสัมผัสอาจไม่ชัดเจน เว้นแต่ผู้ตรวจสอบจะควบคุมสลิงและตรวจสอบตามความยาวทั้งหมดภายใต้แสงที่ดี

ความเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อม: รังสียูวีและการสัมผัสสารเคมี

ไม่ใช่ทุกเงื่อนไขที่ต้องเลิกใช้สลิงจะมองเห็นได้อย่างรวดเร็ว ภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมสองประการ ได้แก่ รังสีอัลตราไวโอเลตและการสัมผัสสารเคมี จะทำให้เส้นใยแบบสายรัดเสื่อมสภาพในระดับโมเลกุล ลดความต้านทานแรงดึงก่อนที่พื้นผิวจะแสดงให้เห็นความเสียหายอย่างเห็นได้ชัด

การสลายรังสีอัลตราไวโอเลต (UV)

ทั้งสายรัดไนลอนและโพลีเอสเตอร์จะสูญเสียความต้านทานแรงดึงเมื่อได้รับรังสียูวีสะสม สลิงที่เก็บไว้กลางแจ้ง ใช้กับลิฟต์บนชั้นดาดฟ้า หรือปล่อยให้โดนแสงแดดเป็นเวลานานระหว่างงานต่างๆ มีความเสี่ยงสูง การเสื่อมสภาพจะค่อยเป็นค่อยไปและไม่สามารถมองเห็นได้จากสีพื้นผิวเพียงอย่างเดียวเสมอไป สลิงอาจดูไม่เสียหายในขณะที่ความแข็งแรงของเส้นใยลดลงอย่างมาก

คำแนะนำของ OSHA เกี่ยวกับการใช้สลิงสายรัดสังเคราะห์อย่างปลอดภัย มีความชัดเจน: สำหรับสลิงที่ต้องจัดเก็บระยะยาวหรือการใช้งานกลางแจ้งซ้ำๆ จะต้องพิจารณาเกณฑ์การเลิกใช้เฉพาะของผู้ผลิต เนื่องจากโปรโตคอลการตรวจสอบด้วยภาพมาตรฐานอาจไม่จับการย่อยสลายที่เกิดจากรังสียูวี หากไม่สามารถติดต่อผู้ผลิตได้หรือไม่มีคำแนะนำที่เฉพาะเจาะจง การตัดสินใจอย่างรอบคอบก็คือการยุติการผลิต

การสัมผัสสารเคมี

สายรัดสังเคราะห์ทำปฏิกิริยาแตกต่างกันไปตามกลุ่มสารเคมีที่แตกต่างกัน โพลีเอสเตอร์ทำงานได้ดีกับกรดส่วนใหญ่ แต่จะสลายตัวในด่างแก่ ไนลอนมีพฤติกรรมย้อนกลับ สลิงใดๆ ที่ถูกกระเซ็น จมอยู่ใต้น้ำ หรือสัมผัสกับควันของกรด ด่าง ตัวทำละลาย หรือสารออกฤทธิ์ทางเคมีอื่นๆ จะต้องได้รับการประเมินทันที แม้ว่าจะไม่ปรากฏความเสียหายที่มองเห็นได้ก็ตาม

การเปลี่ยนสีเป็นตัวบ่งชี้ที่มองเห็นได้บ่อยที่สุดของการโจมตีด้วยสารเคมี แต่ก็ไม่น่าเชื่อถือในตัวเอง สลิงที่ให้ความรู้สึกแข็งหรือเปราะมากกว่าปกติ หรือมีรูพรุนที่พื้นผิว ควรถือเป็นผู้สมัครสำหรับการเกษียณอายุโดยรอการประเมินที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เมื่อมีข้อสงสัย ให้ปลดสลิงออก ค่าใช้จ่ายของสลิงสายรัดทดแทนนั้นน้อยมากเมื่อเทียบกับความล้มเหลวของสลิง

เส้นด้ายเตือนสีแดงและตัวชี้วัดการเกษียณอายุในตัว

สลิงสายรัดสังเคราะห์สมัยใหม่จำนวนมาก โดยเฉพาะสลิงที่ผลิตตามมาตรฐานยุโรป EN 1492-1 และเพิ่มมากขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASME ได้รวมเอาเส้นด้ายแสดงการรับน้ำหนักหรือด้ายเตือนหลักเข้าไปในโครงสร้างของสายรัด โดยทั่วไปแล้วจะเป็นเส้นใยสีแดงสดที่ถักทอเข้ากับตัวสลิงที่ระดับความลึกซึ่งสอดคล้องกับเกณฑ์การสึกหรอที่ปลอดภัย

หลักการนี้ตรงไปตรงมา: เมื่อการเสียดสีหรือการตัดทะลุลึกพอที่จะเผยให้เห็นเส้นด้ายเตือนสีแดง สลิงจะถึงเกณฑ์เลิกใช้แล้ว ไม่ว่าพื้นผิวด้านนอกจะอยู่ในสภาพสมบูรณ์เพียงใดก็ตาม เส้นด้ายเตือนสีแดงที่มองเห็นได้เป็นสัญญาณการเลิกใช้อย่างไม่มีเงื่อนไข จะต้องถอดสลิงออกจากการให้บริการทันที ไม่มีการประเมินเพิ่มเติม ไม่มีการตัดสิน

สลิงแบบสายรัดบางแบบอาจไม่มีคุณสมบัตินี้ และควรได้รับการยืนยันจากเอกสารประกอบหรือข้อมูลแท็กของผู้ผลิตสลิง หากสินค้าคงคลังปัจจุบันของคุณไม่มีตัวบ่งชี้การสึกหรอในตัว นี่เป็นเกณฑ์การเลือกที่สำคัญในการพิจารณาเมื่อจัดหาอุปกรณ์เปลี่ยนทดแทน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความถี่สูงหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียดสี

ขั้นตอนการเกษียณอายุและการกำจัดที่เหมาะสม

การเลิกใช้สลิงไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการวางทิ้งไว้เท่านั้น สลิงที่ถูกกำจัดอย่างไม่เหมาะสมสามารถถูกดึงออกจากพื้นที่ทิ้งขยะ เข้าใจผิดว่าเป็นสลิงที่สามารถใช้ประโยชน์ได้ และนำสลิงกลับมาใช้งานอีกครั้ง โดยอาจส่งผลร้ายแรงถึงชีวิตได้ ขั้นตอนการเกษียณอายุจะต้องกระทำโดยเจตนาและไม่สามารถย้อนกลับได้

  1. แท็กทันที ทันทีที่มีการระบุสลิงสำหรับการเลิกใช้งาน ให้ติดแท็ก "ห้ามใช้" หรือ "ไม่ให้บริการ" ก่อนที่จะพ้นมือผู้ตรวจสอบ เพื่อป้องกันไม่ให้สลิงถูกหยิบขึ้นมาและใช้งานในช่วงเวลาระหว่างการระบุตัวตนและการทำลายทางกายภาพ
  2. ทำลายดวงตาทางร่างกาย ใช้เครื่องมือตัด เช่น มีด กรรไกร หรือเลื่อยสับ เพื่อตัดผ่านห่วงรับน้ำหนักทั้งสองข้างของสลิง นี่เป็นขั้นตอนเดียวที่สำคัญที่สุด ตัวสลิงที่ไม่มีตาไม่บุบสลายไม่สามารถผูกไว้กับตะขอหรือกุญแจมือได้ ช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่ตั้งใจ
  3. แยกออกจากสินค้าคงคลังที่ใช้งานอยู่ วางสลิงที่ถูกทำลายลงในถังขยะหรือภาชนะรีไซเคิลที่มีการทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน โดยแยกออกจากพื้นที่จัดเก็บสลิงที่ใช้งานอยู่ อย่าปล่อยให้สลิงที่เลิกใช้แล้วสะสมในพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่ใช้ร่วมกัน
  4. เอกสารการเกษียณอายุ บันทึกหมายเลขประจำตัวของสลิงหรือข้อมูลแท็ก วันที่เกษียณ เหตุผลในการเกษียณ และชื่อของผู้ตรวจสอบ รายการนี้กลายเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการตรวจสอบที่กำหนดโดย ASME B30.9

โดยทั่วไปวัสดุสายรัดสังเคราะห์จะได้รับการยอมรับในโรงงานรีไซเคิลสิ่งทออุตสาหกรรมเมื่อถอดอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ออกแล้ว ตรวจสอบกับสถานประกอบการในพื้นที่ของคุณเกี่ยวกับข้อกำหนดในการเตรียมการก่อนทิ้ง โปรดทราบว่า ข้อจำกัดด้านบุคลากรในการยกสลิงใยสังเคราะห์ ทำให้การระบุและการแบ่งแยกสินค้าคงคลังสลิงมีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการใช้งานแบบผสม

เอกสารประกอบและบันทึกการตรวจสอบ

ASME B30.9 กำหนดให้นายจ้างเก็บบันทึกการตรวจสอบเป็นระยะล่าสุดสำหรับสลิงแต่ละอันที่ให้บริการ แม้ว่าบันทึกแต่ละรายการสำหรับการตรวจสอบทุกครั้งจะไม่ได้ถูกกำหนดไว้ แต่บันทึกของการตรวจสอบอย่างละเอียดครั้งล่าสุดจะต้องมีอยู่และเป็นปัจจุบัน

ระบบบันทึกการตรวจสอบเชิงปฏิบัติควรบันทึกสิ่งต่อไปนี้สำหรับสลิงแต่ละอัน: ตัวระบุเฉพาะ (หมายเลขซีเรียลหรือรหัสแท็ก) ประเภทของสลิงและพิกัดความสามารถ วันที่และผลของการตรวจสอบตามระยะครั้งล่าสุด ชื่อและคุณสมบัติของผู้ตรวจสอบ เงื่อนไขหรือข้อสังเกตใดๆ ที่ระบุไว้ และวันที่เลิกใช้ หากมี

สำหรับการดำเนินงานที่มีสินค้าคงคลังจำนวนมากหรือไซต์งานหลายแห่ง สเปรดชีตหรือระบบการจัดการสินทรัพย์จะช่วยลดความยุ่งยากในการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างมาก เป้าหมายไม่ใช่ค่าใช้จ่ายในการบริหารเพื่อประโยชน์ของตัวเอง แต่เป็นการตรวจสอบย้อนกลับ หากสลิงล้มเหลวหรือเกือบพลาด บันทึกการตรวจสอบที่สมบูรณ์จะช่วยให้ผู้ตรวจสอบสามารถระบุได้ว่าระบบการเกษียณอายุทำงานหรือไม่ ระบุรูปแบบความเสียหายก่อนกำหนด และแสดงให้เห็นถึงความรอบคอบในการดำเนินการตามกฎระเบียบ

ความถี่ในการตรวจสอบ สภาพแวดล้อมในการให้บริการ และคุณสมบัติของผู้ตรวจสอบที่ได้รับมอบหมายควรได้รับการตรวจสอบเป็นระยะๆ อย่างน้อยปีละครั้ง เมื่อเงื่อนไขการปฏิบัติงานเปลี่ยนแปลง สินค้าคงคลังสลิงที่อยู่ในกำหนดการตรวจสอบทุกปีอาจต้องเปลี่ยนเป็นรายไตรมาสเนื่องจากสภาพของไซต์งานมีการเปลี่ยนแปลง